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            地坪漆一般施工方法是什么?

            日期:2014/9/11 10:25 點擊數:2186 

            地坪漆一般施工方法:
             

            一、地坪表面的處理
             

            1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工,約28天。
            2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
            3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
            4、清除積水,并使潮處徹底干燥。
            5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
            6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
            7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
            8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。

             

            二、涂飾封閉涂料

            1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底涂料一道。
            2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
            3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

             

            三、批刮批刮料

            1、在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
            3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
            4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
            5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。
            6、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
            7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

             

            四、涂飾地坪中間層

            1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)用環氧地坪涂料涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳,噴涂壓力為20~25Mpa。
            2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
            3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
            五、涂飾地坪面層
            1、在中間層實干后,進行環氧地坪層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
            2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
            3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔后噴涂面層。
            六、施工注意事項
            1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
            2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
            3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。

            環氧砂漿地坪漆施工方法:
             

            1、基層處理: 
             

            清除地面浮漿、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保證地面與底油附著結實。 
             

            2、底油施工: 

            將地表封閉,讓底油充分滲透地面,增強附著力,促使面涂平整光滑。 
            在底油施工前應進行地面含水率的測定,如果含水率高于5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求后再施工。 
            底油施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾涂或用刮片刮涂于素地 
            要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補涂。一般24小時后可做中涂。 

             

            3、中涂施工: 

            對地面較差或凹凸不平處進行批補施工。待底油固化后進行中涂批補, 
            將批補材料按比例混合,并充分攪拌均勻。燥后全面砂磨,再以吸塵器吸除 干凈,做好面涂之準備。 

             

            4、面涂施工: 

            待中涂固化后將調配好的面層涂料倒在地面上,用鏝刀均勻攤布,攤布 次數不得太多,以免出現大量的氣泡和刮痕。 
             

            5、面涂保養: 

            面涂施工完成兩天內禁止上人,7天以內不可與水、酸、堿等化學物品接觸, 
            若不慎沾涂,應立即用干布擦干凈。 
            注:以上為環氧樹脂地坪基本施工工藝。根據環氧樹脂地坪的不同再增加 其它相應的施工工序。 
            對素地的要求 表面干燥,含水率小于8%,表面無起沙、粉化、空鼓、龜裂現象,基層素地要有防水層(原有素地已施工)。 

            水性環氧地坪漆施工方法:
             

            水性環氧地坪漆在施工方面與溶劑型地坪漆的步驟大致相同,主要分為底涂、半途、批補、面涂和養護。

            1、底涂。將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂),輥涂或刷涂應平均,厚薄一致。該底涂具有一定的透水汽功能,能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。

            2、中涂。在已配好的水性環氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿,用鏝刀將其平均涂布,用于增加厚度及涂層抗壓強度。

            3、批補。中涂后用砂紙打磨地坪,并用水性環氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要施工數道,要求達到平整無孔洞,無批刀印和砂磨印為準。

            4、面涂。用輥涂將水性環氧地坪涂料面涂輥涂兩道,完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓。

            5、養護。面層實干需要24H,在這期間應進行封鎖,比免影響表面潔凈光滑的效果。3D后方可上人,完工保養7天后方可正式投入使用(25℃為準,低溫時需適度延長)

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